閥門技術
氣動薄膜三通調節閥的選型和簡單故障分析
發布時間：2017/3/2 11:05:31 點擊次數：
一，氣動薄膜三通調節閥的選擇
1根據應用要求選擇
氣動薄膜三通調節閥由兩部分組成：包括閥芯和閥本體（包括座位），根據通過單座閥，閥座和壓力調節閥的角度等的不同要求分割。通過單座小閥泄漏，流體不平衡力大單閥座由推力形成，因此適合于要求泄漏的少量小直徑閥的壓差較小的場合應用。通過發動機氣門主體具有上部和下部閥，流體作用在上部和下部推力方向相反的閥主體和基本上抵消，因此不平衡力小雙座閥，允許閥之前和更大的壓力差之后。但由于通過在高壓差條件下發動機氣門主體復雜流路，對身體的侵蝕損壞更嚴重，不適合高粘度，含有懸浮顆粒或含纖維的介質。
另外，由于由加工條件下，兩個閥芯閥座和向下容易而鎖定，所以當關閉泄漏量，尤其是對于在高溫或低溫的應用，使用由于材料的熱膨脹系數不同，更嚴重的泄漏。直角高壓角型閥體，流路簡單，低，耐沖刷通過高速流體小，特別適用于高壓，高粘度和含有懸浮固體顆粒流體的顆粒物質也可用于處理氣 - 液混合相，的場合容易閃蒸汽腐蝕，避免焦化，粘接和堵塞，易于清洗和自凈。
2選擇基于安全性能
氣體閥門啟閉閥和氣體中的兩種形式的氣動隔膜閥，閥的選擇是必需的，以調節生產過程的開啟或關閉位置的危險的尺寸可以通過根據中斷信號壓力而引起。如果閥處于關閉位置較不有害的氣體閥打開的選擇，否則氣體閥的選擇關閉。
3根據流量特性的選擇
在自動控制系統的設計過程中，選擇氣動隔膜閥應考慮流動特性。理想的流量特性的典型特征是直線，等百分比流量特性（流量特性對數），快開流量特性和四個拋物線的流動特性。在將流量值的流量的相同的相對變化的開度是大的相對變化的情況下的線性流動特性，流量變化時的流量是相對小的值。因此，線性的流量控制閥調節性能不好在小開口（小負荷），難以控制，經常擺動，它不適合于小開口的情況下，不應該被用來調整負荷的變化在較大的系統僅適用于負載是在控制系統中相對穩定，幾乎沒有變化。百在低負載調節司比例控制閥的流量特性較弱，大負荷的強力調控，這是弱收盤，溫柔的穩定工作，并接近全，靈敏，有效的工作強有力的監管作用，因此適用靠近負載調節在較大的情況下的變化，可以用來發揮調節作用都在滿負荷生產和生產半負載。
4光圈控制閥的選型
它應根據所需的已知的流體流量系數CV根據產品數據表來選擇合適的閥門口徑來計算。當計算CV，要注意液體，氣體，蒸汽等蒸汽之間的區別。
二，氣動薄膜三通調節閥的安裝
安裝氣動薄膜調節閥時，需要特別注意以下幾點：
（1）調節閥應在水平管道垂直安裝，如需要水平和傾斜安裝在特殊情況下，一般增加的支持。
（2）當所選擇的控制閥的標稱直徑并且處理的直徑是不相同的，它應該是安裝減速器件連接。
（3）安裝場所應該有更好的環境條件，環境溫度應在-25?+ 55℃。
（4）避免安裝在殼體振動源附近，如果必須，應該采取必要的措施，以加強抗震動。
（5）在安裝過程中，必須使閥體在凸緣或點向媒體方向的箭頭的方向。
（6）安裝之前，你需要小心地取出管子焊渣等雜物;安裝后，應在最大閥門開度，閥門和管道進行，并再次清洗，以防止雜物卡住而損壞節流部件。
（7）氣動調節閥應安裝維修方便，維修的位置。
（8）在閥前直管應盡可能長。
（9）出水管使用直管的3-5倍管徑。
（10）為了確保所述調節閥和控制系統的故障不會影響生產和事故，通常需要安裝一個旁路和旁路閥。旁通閥不能直接控制閥，該旁通閥，以防止腐蝕介質泄漏到所述調節閥上面被安裝。前調節閥，以適用于高溫，高壓，易凍結，粘性介質，還安裝指南淋浴閥的截止閥之后被安裝。
三，閥常見故障及現場
1.調節閥常見的問題是，通常在新系統開始出現初始調試和檢修后投入運行卡紙。卡紙的原因有：
（1）由于在油門管道焊渣，鐵等期間，使所述引導部的堵塞。
（2）調節安裝過緊包裝的修復過程閥，導致摩擦力增大，導致小信號和大信號操作不移動太遠。
故障排除措施：
（1）可迅速地打開和關閉，或副線閥，所以從子線或在閥碎屑被沖走。
（2）管鉗緊桿，在所施加的信號壓力的情況下，旋轉桿來回，從而使閥體的閃存卡。如果無效，適當增加空氣壓力，以增加動力，反復上下移動幾次，就可以解決問題。如果仍然不能動，你需要處理解體。
2.無動作
在日常生產經營，控制閥不動作是比較常見的故障。調節閥不會導致原因和相應的處理方法如表1所示。
原因解決方法
氣源是不是開源的露天
調節閥膜片損壞更換隔膜
供氣管道漏水更換空氣輸送管
過濾器堵塞清洗過濾器或更換過濾器
孔口清潔定位器孔的定位器堵塞
閥芯脫落拆解調節，更換受損的部件
閥芯與襯套或閥座卡死返工，修理和更換
莖彎曲或折斷更換閥桿
3.泄漏
（1）包裝泄漏
包裝泄漏的主要原因是泄漏的界面。接口泄漏通常是由于減少接觸壓力的包裝和包裝自己的老化等原因造成的，那么它會泄漏出來沿壓力介質之間的觸點間隙填料與閥桿。處理：為了便于填料負載，倒角在填料箱的頂部，所述填料被放置在間隙耐侵蝕小的金屬防護環（與填料不能斜坡接觸面）的底部，以便為了防止填料是一個壓力介質推出;包裝盒和填料的接觸部分的表面的所有部分完成，以便改進金屬表面，以減少磨損填料的光潔度;柔性石墨填料選擇，因為他們的氣密性，低摩擦，長期使用變小，燃燒磨損小，維修方便，重新擰緊壓蓋螺栓摩擦后一緊，耐壓和良好的耐熱性，耐腐蝕不改變內部媒體，在點蝕的底部不發生等金屬防護環填料。
（2）閥門，閥座變形泄漏
滑閥泄漏原因主要是由于閥鑄造和在生產過程中的鍛造缺陷導致增加的腐蝕，侵蝕和腐蝕介質通過流體介質也可能造成閥泄漏，腐蝕，主要是在在侵蝕或氣穴的形式存在。補救措施：好的閥芯，閥座材料選用關，質量，耐腐蝕材料應選擇;如果閥門，閥座變形不太嚴重，可以通過細砂紙消除的痕跡，以提高密封表面光潔度，提高密封性能;如果嚴重破壞閥，新型閥門應更換。
4.振蕩
氣門彈簧剛度不足，調整輸出信號不穩定和巨大的變化，可能會導致閥門的振蕩。當系統頻率的閥的振動頻率是相同的，基管劇烈振動，沿著閥的振動;調節閥選擇不當，當在一個小口的閥，流動阻力，流量和壓力發生巨大變化，當變化超過閥的剛度，閥穩定性降低，從而導致振蕩。
補救方法：對于輕微的震動，可提高閥門的剛度去除，也可以用彈簧的剛度較高，使用活塞式執行機構，管道和加大扶持力度，以消除干擾用力搖晃基地;如果閥相同頻率的系統的振動頻率，應更換閥不同的結構;在引起閥的流量值小開振蕩操作是由于引起太多的選擇，這種情況必須重新新的選擇過程是類似的流動值（稍大）調節閥或調節使用的分程模式，或使用子母閥調節閥，以滿足小開口的工作。原因振蕩的原因和治療方法示于表2中。
原因解決方法
支撐加固重
存在消除靠近自調節閥或加固的源的源
閥芯與襯套磨損嚴重更換閥芯與襯套
控制閥較大的重新計算的選擇，選擇合適的調節閥
單座閥介質以相反的方向流動，以關閉閥和向后
5.慢動作
在一般情況下，緊急停車自調節閥接合，如緊急切斷閥，緊急通氣閥，需要在緊急情況下可靠地運行，否則系統將產生嚴重的威脅。造成慢動作控制閥的主要原因：
①氣動薄膜執行機構膜片破損泄漏;
②實施O型密封圈泄漏的機構;
③閥體堵塞了;
④硬化或石墨聚四氟乙烯盤根惡化 - 石棉盤根潤滑劑干燥;
⑤包裝太緊，摩擦阻力增大;
⑥由于閥桿不直導致摩擦增加。
解：
①損壞膜更換片;
②更換O形圈;
③清理在閥體碎片;
④更換包裝;
⑤調整填料壓蓋;
⑥更換閥桿。
6.定位故障
通用定位器通過機械力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障：
①由于使用機械力平衡原理，可動構件也易受溫度，振動，造成波動調節閥;
②噴嘴擋板技術中，由于噴嘴孔非常小，在空氣中易堵塞粉塵，使定位工作不正常;
③使用在該領域工作的惡劣條件下春季學期的力平衡原理，彈性容易改變，導致定位的線性變化，控制閥的品質下降。
由于閥門定位器的閥門位置傳感器電位在野外工作，電阻值容易改變，造成小信號不動作，飽滿的大信號險情。為了確保智能定位的可靠性和可用性，閥門必須不斷測試定位器。通過調節閥的故障原因分析，并采取相應的治療，改善方法可以大大降低儀器故障率，提高使用閥門率，有效地提高了系統的穩定性，以調整和延長生產設備的工作壽命，以提高生產效率和經濟效益，以及降低能耗有非常重要的作用。
一，氣動薄膜三通調節閥的選擇
1根據應用要求選擇
氣動薄膜三通調節閥由兩部分組成：包括閥芯和閥本體（包括座位），根據通過單座閥，閥座和壓力調節閥的角度等的不同要求分割。通過單座小閥泄漏，流體不平衡力大單閥座由推力形成，因此適合于要求泄漏的少量小直徑閥的壓差較小的場合應用。通過發動機氣門主體具有上部和下部閥，流體作用在上部和下部推力方向相反的閥主體和基本上抵消，因此不平衡力小雙座閥，允許閥之前和更大的壓力差之后。但由于通過在高壓差條件下發動機氣門主體復雜流路，對身體的侵蝕損壞更嚴重，不適合高粘度，含有懸浮顆粒或含纖維的介質。
另外，由于由加工條件下，兩個閥芯閥座和向下容易而鎖定，所以當關閉泄漏量，尤其是對于在高溫或低溫的應用，使用由于材料的熱膨脹系數不同，更嚴重的泄漏。直角高壓角型閥體，流路簡單，低，耐沖刷通過高速流體小，特別適用于高壓，高粘度和含有懸浮固體顆粒流體的顆粒物質也可用于處理氣 - 液混合相，的場合容易閃蒸汽腐蝕，避免焦化，粘接和堵塞，易于清洗和自凈。
2選擇基于安全性能
氣體閥門啟閉閥和氣體中的兩種形式的氣動隔膜閥，閥的選擇是必需的，以調節生產過程的開啟或關閉位置的危險的尺寸可以通過根據中斷信號壓力而引起。如果閥處于關閉位置較不有害的氣體閥打開的選擇，否則氣體閥的選擇關閉。
3根據流量特性的選擇
在自動控制系統的設計過程中，選擇氣動隔膜閥應考慮流動特性。理想的流量特性的典型特征是直線，等百分比流量特性（流量特性對數），快開流量特性和四個拋物線的流動特性。在將流量值的流量的相同的相對變化的開度是大的相對變化的情況下的線性流動特性，流量變化時的流量是相對小的值。因此，線性的流量控制閥調節性能不好在小開口（小負荷），難以控制，經常擺動，它不適合于小開口的情況下，不應該被用來調整負荷的變化在較大的系統僅適用于負載是在控制系統中相對穩定，幾乎沒有變化。百在低負載調節司比例控制閥的流量特性較弱，大負荷的強力調控，這是弱收盤，溫柔的穩定工作，并接近全，靈敏，有效的工作強有力的監管作用，因此適用靠近負載調節在較大的情況下的變化，可以用來發揮調節作用都在滿負荷生產和生產半負載。
4光圈控制閥的選型
它應根據所需的已知的流體流量系數CV根據產品數據表來選擇合適的閥門口徑來計算。當計算CV，要注意液體，氣體，蒸汽等蒸汽之間的區別。
二，氣動薄膜三通調節閥的安裝
安裝氣動薄膜調節閥時，需要特別注意以下幾點：
（1）調節閥應在水平管道垂直安裝，如需要水平和傾斜安裝在特殊情況下，一般增加的支持。
（2）當所選擇的控制閥的標稱直徑并且處理的直徑是不相同的，它應該是安裝減速器件連接。
（3）安裝場所應該有更好的環境條件，環境溫度應在-25?+ 55℃。
（4）避免安裝在殼體振動源附近，如果必須，應該采取必要的措施，以加強抗震動。
（5）在安裝過程中，必須使閥體在凸緣或點向媒體方向的箭頭的方向。
（6）安裝之前，你需要小心地取出管子焊渣等雜物;安裝后，應在最大閥門開度，閥門和管道進行，并再次清洗，以防止雜物卡住而損壞節流部件。
（7）氣動調節閥應安裝維修方便，維修的位置。
（8）在閥前直管應盡可能長。
（9）出水管使用直管的3-5倍管徑。
（10）為了確保所述調節閥和控制系統的故障不會影響生產和事故，通常需要安裝一個旁路和旁路閥。旁通閥不能直接控制閥，該旁通閥，以防止腐蝕介質泄漏到所述調節閥上面被安裝。前調節閥，以適用于高溫，高壓，易凍結，粘性介質，還安裝指南淋浴閥的截止閥之后被安裝。
三，閥常見故障及現場
1.調節閥常見的問題是，通常在新系統開始出現初始調試和檢修后投入運行卡紙。卡紙的原因有：
（1）由于在油門管道焊渣，鐵等期間，使所述引導部的堵塞。
（2）調節安裝過緊包裝的修復過程閥，導致摩擦力增大，導致小信號和大信號操作不移動太遠。
故障排除措施：
（1）可迅速地打開和關閉，或副線閥，所以從子線或在閥碎屑被沖走。
（2）管鉗緊桿，在所施加的信號壓力的情況下，旋轉桿來回，從而使閥體的閃存卡。如果無效，適當增加空氣壓力，以增加動力，反復上下移動幾次，就可以解決問題。如果仍然不能動，你需要處理解體。
2.無動作
在日常生產經營，控制閥不動作是比較常見的故障。調節閥不會導致原因和相應的處理方法如表1所示。
原因解決方法
氣源是不是開源的露天
調節閥膜片損壞更換隔膜
供氣管道漏水更換空氣輸送管
過濾器堵塞清洗過濾器或更換過濾器
孔口清潔定位器孔的定位器堵塞
閥芯脫落拆解調節，更換受損的部件
閥芯與襯套或閥座卡死返工，修理和更換
莖彎曲或折斷更換閥桿
3.泄漏
（1）包裝泄漏
包裝泄漏的主要原因是泄漏的界面。接口泄漏通常是由于減少接觸壓力的包裝和包裝自己的老化等原因造成的，那么它會泄漏出來沿壓力介質之間的觸點間隙填料與閥桿。處理：為了便于填料負載，倒角在填料箱的頂部，所述填料被放置在間隙耐侵蝕小的金屬防護環（與填料不能斜坡接觸面）的底部，以便為了防止填料是一個壓力介質推出;包裝盒和填料的接觸部分的表面的所有部分完成，以便改進金屬表面，以減少磨損填料的光潔度;柔性石墨填料選擇，因為他們的氣密性，低摩擦，長期使用變小，燃燒磨損小，維修方便，重新擰緊壓蓋螺栓摩擦后一緊，耐壓和良好的耐熱性，耐腐蝕不改變內部媒體，在點蝕的底部不發生等金屬防護環填料。
（2）閥門，閥座變形泄漏
滑閥泄漏原因主要是由于閥鑄造和在生產過程中的鍛造缺陷導致增加的腐蝕，侵蝕和腐蝕介質通過流體介質也可能造成閥泄漏，腐蝕，主要是在在侵蝕或氣穴的形式存在。補救措施：好的閥芯，閥座材料選用關，質量，耐腐蝕材料應選擇;如果閥門，閥座變形不太嚴重，可以通過細砂紙消除的痕跡，以提高密封表面光潔度，提高密封性能;如果嚴重破壞閥，新型閥門應更換。
4.振蕩
氣門彈簧剛度不足，調整輸出信號不穩定和巨大的變化，可能會導致閥門的振蕩。當系統頻率的閥的振動頻率是相同的，基管劇烈振動，沿著閥的振動;調節閥選擇不當，當在一個小口的閥，流動阻力，流量和壓力發生巨大變化，當變化超過閥的剛度，閥穩定性降低，從而導致振蕩。
補救方法：對于輕微的震動，可提高閥門的剛度去除，也可以用彈簧的剛度較高，使用活塞式執行機構，管道和加大扶持力度，以消除干擾用力搖晃基地;如果閥相同頻率的系統的振動頻率，應更換閥不同的結構;在引起閥的流量值小開振蕩操作是由于引起太多的選擇，這種情況必須重新新的選擇過程是類似的流動值（稍大）調節閥或調節使用的分程模式，或使用子母閥調節閥，以滿足小開口的工作。原因振蕩的原因和治療方法示于表2中。
原因解決方法
支撐加固重
存在消除靠近自調節閥或加固的源的源
閥芯與襯套磨損嚴重更換閥芯與襯套
控制閥較大的重新計算的選擇，選擇合適的調節閥
單座閥介質以相反的方向流動，以關閉閥和向后
5.慢動作
在一般情況下，緊急停車自調節閥接合，如緊急切斷閥，緊急通氣閥，需要在緊急情況下可靠地運行，否則系統將產生嚴重的威脅。造成慢動作控制閥的主要原因：
①氣動薄膜執行機構膜片破損泄漏;
②實施O型密封圈泄漏的機構;
③閥體堵塞了;
④硬化或石墨聚四氟乙烯盤根惡化 - 石棉盤根潤滑劑干燥;
⑤包裝太緊，摩擦阻力增大;
⑥由于閥桿不直導致摩擦增加。
解：
①損壞膜更換片;
②更換O形圈;
③清理在閥體碎片;
④更換包裝;
⑤調整填料壓蓋;
⑥更換閥桿。
6.定位故障
通用定位器通過機械力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障：
①由于使用機械力平衡原理，可動構件也易受溫度，振動，造成波動調節閥;
②噴嘴擋板技術中，由于噴嘴孔非常小，在空氣中易堵塞粉塵，使定位工作不正常;
③使用在該領域工作的惡劣條件下春季學期的力平衡原理，彈性容易改變，導致定位的線性變化，控制閥的品質下降。
由于閥門定位器的閥門位置傳感器電位在野外工作，電阻值容易改變，造成小信號不動作，飽滿的大信號險情。為了確保智能定位的可靠性和可用性，閥門必須不斷測試定位器。通過調節閥的故障原因分析，并采取相應的治療，改善方法可以大大降低儀器故障率，提高使用閥門率，有效地提高了系統的穩定性，以調整和延長生產設備的工作壽命，以提高生產效率和經濟效益，以及降低能耗有非常重要的作用。
|
上一條：還在為精小型氣動薄膜調節閥定位器故障發愁嗎？
下一條：氣動疏水調節閥在儲存時的注意事項 |
 |
